为深入贯彻落实集团公司“三行动一建设”工作方案，提升管理质效，神木氯碱质量管理部扎实开展产品原材料分析检验、生产过程分析检验、计量仪表校验、特殊作业分析检验等工作，确保“三行动一建设”工作落地落实，取得成效。
深化降本增效，节约检测成本
质量管理部将生产装置仪表校验自主化、安全防护报警器自主化、降低高纯钢瓶气体费用、逐步推进分析试剂自用化等作为降本重点措施推进。依据取得的数字压力计、二等铂电阻、可燃气体报警器等11项计量校验资质，实现各装置现场压力表、温度计、热电阻、热电偶等7000余块仪表及1700余台现场固定式可燃、有毒气体报警仪全部自主校验；通过日排查、周维护、月保养、季检查方式，确保高纯发生器24小时正常运行，节省零级高纯空气、高纯氮气、高纯氢气近300瓶；充分利用公司自产高纯氢氧化钠、高纯盐酸、次氯酸钠等产品优势，实现自产试剂替代分析纯分析试剂。截至目前，累计节约成本近200万元，降本增效取得显著成绩。
服务生产一线，助力减亏止亏
在聚合助剂国产化替代公司重点项目实施中，质量管理部快速成立产品检验专项小组，以服务生产一线为宗旨，拓展分析检验项目，提升分析检测能力。小组成员自动自发，积极与装置技术人员沟通工作方案及节点，主动对接助剂厂家提前了解分析项目、分析差异及分析要点，主动配合生产需求，做到随叫随到，高效分析，及时反馈。累计完成助剂替代过程运动粘度、固含量、表观密度、全筛分析、老化白度、离心母液COD等分析检测近500次，为助剂国产化替代减亏扭亏贡献质量力量。
强化安全过程管控，夯实安全管理根基
持续开展安全教育培训和操作技能培训，深入推进安全标准化班组创建工作，常态化开展风险辨识和隐患排查治理，确保全员会风险辨识，会落实安全措施，会使用防护用品，会应急处置。加强特殊作业管理，成立特殊作业分析小组，严格按照GB30871-2022相关要求，规范检测过程，完成各类特殊作业分析近2000项，切实做好特殊作业的“护航员”；严格按照《危险化学品安全管理条例》《易制爆危险化学品治安管理办法》等法律法规要求，对实验室易制爆、易制毒化学试剂进行细致排查和分类，对危化品库房开展了全面的治安防范安全评价，进一步提升实验室危化品储存环节的本质安全水平；通过开展取样车安全驾驶、劳动防护用品穿戴、现场取样口排查等专项安全检查活动，使员工养成良好的安全行为习惯，不断提升安全意识。
下一步，神木氯碱质量管理部将持续推进“三行动一建设”工作，以精细化管理为手段，深挖降本增效具体措施，坚守安全底线，严控生产过程分析管理，为公司降本增效、减亏止亏贡献力量。（供稿：陕西金泰化学科技集团）
责编：李凯琴
编辑：汪欣阳
