3月1日21:10分，陕西兴化集团老系统二期合成氨装置成功导气；凌晨3:25分，制气中心转化装置天然气量恢复至22000m³/h，至此老系统天然气制合成氨系统正式转入满负荷生产模式，复工复产跑出“加速度”。
2月11日，按照公司保供工作部署要求，老系统天然气减量至10500m³/h，一期脱碳、二期合成、2号空分装置按计划停车，老系统转入低负荷运行状态。期间，公司聚焦安全生产核心，部署各相关单位全面排查设备、工艺、电气运行隐患，积极组织开展精准检修，为后续安稳长满优运行筑牢基础。制气、合成、气体、电仪中心党员干部带头攻坚，带领员工冒着严寒连续奋战，以“严细实快”的工作作风，推进安全检修及生产工艺恢复安全顺利进行；生产计划部、动力装备部深入现场、靠前服务，精准解决电气设备疑难问题，保障检修工作高效推进。
生产经营战线全员协同发力，高效运转“产供销”联动机制，有效降低各类液体库存；随着硝酸铵下游企业陆续复工，氨加工系统同步启动复产，硝基产品中心2月24日实现二期硝酸铵装置开车，2月27日完成六期A套氧化炉点火，为全系统满负荷生产提供有力支撑。
下一步，陕西兴化集团生产系统全体党员干部职工将以公司“统一思想谋转型，严细实快促发展”主题思想教育活动为契机，立足岗位、实干担当，发扬“埋头苦干、不怕困难”优良传统和“严细实快”工作作风，全力保障生产系统安稳长满优运行，为公司高质量发展贡献更大力量。（陈兵）
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