近日，陕钢集团汉钢公司成功获评陕西省2025年度重污染天气重点行业绩效分级A级企业，成为汉中市首家取得此项认定的企业。如今漫步汉钢，春有繁花似锦，夏享绿树成荫，秋见硕果盈枝，冬赏松柏常青。而这画卷背后，正是汉钢人十余年如一日深耕绿色转型的执着坚守，更是企业主动践行生态责任的硬核担当。
科学治理
为环保升级擦亮“绿色名片”
“我们聚焦节能减排、生态保护等关键环节，坚持参与超低排放改造，积极践行超低排放理念，推动各项举措落地见效，实现了经济效益与社会效益双赢。”汉钢公司负责人表示。自国家推进钢铁行业超低排放改造以来，汉钢公司摒弃等靠要思想，主动扛起环保责任，高质量完成全流程超低排放改造任务。
为确保治理精准高效，汉钢公司以“一工序一方案”的精准策略，为每一处排放点量身定制“净化良方”。烧结工序，两套全新活性炭脱硫脱硝设施筑牢“环保净化屏障”，高效吸附烟气污染物；球团工序，两级石灰石-石膏湿法脱硫与湿式电除尘组合工艺拧紧“超低排放阀门”，稳控二氧化硫排放值；重点源端，高炉热风炉、轧钢加热炉等升级低氮燃烧技术掐断“污染生成源头”，打通煤气末端净化“最后一公里”……同时，汉钢公司对现有布袋除尘器进行升级改造，通过扩容提效、更换覆膜滤袋与褶皱滤袋等举措降低过滤风速，大幅提升除尘效率，让污染物排放全程可控。
如今，烧结机头、球团矿焙烧等11个主要排放口均规范安装自动监控设施，与生态环境部门实时联网，数据传输率始终保持95%以上，颗粒物、SO₂、NOₓ减排幅度分别达20%、65%、53%，汉钢公司以科技之力交出了一份亮眼的烟气治理答卷。
智慧控尘
为产业升级筑牢“生态屏障”
“有排放点的地方就必须有相应的治理措施！”这是汉钢公司锚定绿色发展方向的刚性准则。为系统性破解无组织排放难题，汉钢公司从源头排查、工程改造、智能管控三个维度协同发力，累计梳理出近两千个排放源点，构建起“管、控、治”一体化的扬尘污染防控体系，为绿色转型注入强劲动力。
在物料储存环节，汉钢公司13万平方米的全封闭料场拔地而起，从源头阻断扬尘扩散路径；48台超细雾炮与13套智能车辆清洗装置同步投用，形成“空中抑尘+地面清洗”的立体防控网络。针对运输环节，汉钢公司严格执行“一车一杆、清洗达标”的出场制度，安排专人现场核验，确保每一辆驶出厂区的车辆干净整洁，实现扬尘零外泄。
为破解传统管控“粗放化、滞后性”的痛点，汉钢公司搭建起集成八大核心功能的智慧环保管理平台。在厂区内科学划分管控网格，布设高清视频监控、TSP监测仪及空气质量微站等，构建起“全覆盖、全感知、全联动”的一体化监测体系。通过实时捕捉作业动态、自动分析监测数据、智能推送管控指令，平台实现污染隐患早发现、早预警、早处置，推动无组织排放治理从“被动应对”转向“主动防控”，从“经验判断”升级为“数据说话”。
绿色物流
为低碳发展激活“转型引擎”
主干道路面平整洁净，车辆驶过不见烟尘弥漫；道路两侧绿植郁郁葱葱、叶片鲜亮翠绿，空气中满是自然气息。这一派生态和谐的景象，正是汉钢公司深耕清洁运输、推动绿色转型的生动写照。
“9-11月份，清洁运输比例分别为81.42%、82.01%、85.44%，满足长流程钢铁企业A级指标要求。”这组数据，是汉钢公司绿色物流建设的有力佐证。锚定绿色低碳发展战略，汉钢公司以运输结构优化为重点，以车辆管控升级为支撑，深度融合“智慧物流”“智慧环保”“智慧保卫”系统的联动优势，构建起全链条、多层次、智能化的清洁运输管理体系。在结构调整上，汉钢公司通过装卸车能力改造提升火车周转效率，将部分外购物料运输由汽车改为火车。同时加快充电桩和换电站建设，引入电动重卡替代传统燃油车，从源头降低移动源污染。在智能管控方面，汉钢公司的智能门禁系统可实现车牌自动识别、排放标准实时记录，并与无人值守计量系统、智慧物流系统互联互通。通过精准统计物料种类与运输总量，自动生成清洁运输台账，推动清洁运输与生产经营深度融合。（张辉）
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