作风就是战斗力，作风就是生产力。陕钢集团汉钢公司烧结厂锚定全年生产经营目标，深入贯彻落实集团公司作风建设部署，从日督办清单、一线破题解难到极致降本增效，把“严”字当头、“实”字托底贯穿始终，让“说了就算、定了就干、干就干好”成为全厂上下的共同遵循。
盯节点、抓闭环，日督办跑出“加速度”
“针对分厂全岗位、全方位安全风险排查发现的问题，各责任单位、责任人，严格按照时间节点加快整改消缺，做好防暑降温设备的日常清洁和维护……”每天早上8点整，烧结厂微信工作群准时推送“每日晨会督办清单”。无需多言，各责任人心里都清楚：这是当天必须啃下的“硬骨头”。
这份清单，是该分厂抓作风的“指挥棒”。与以往笼统安排不同，它将重点工作细化到“项”、责任压实到“人”、时限明确到“点”。从安全隐患整改、成本指标分析、技改项目推进到现场环境治理，每项任务全部线上派单。责任人须在当日17:30前反馈进展，对未按时完成的严肃通报、限期完成整改。通过“线上派单、超时必罚”的刚性约束，倒逼责任落实，确保工作件件有着落、事事有回音。此外，对于检修技改、项目建设等周期较长的任务，该厂同步建立“周督办”“月核验”机制，由专人全程跟踪，确保长期性工作不掉链子。
沉一线、解难题，转作风不当“二传手”
“今天的非常规作业多、风险高，所有干部必须下沉到具体点位，全程监护，绝不能当‘甩手掌柜’！”烧结厂安全负责人着重强调。
该分厂把“考场”设在生产最前沿。面对设备改造、项目建设等“硬骨头”，分厂班子成员带头践行“一线工作法”，把“办公桌”搬到烧结机旁、原料大棚、皮带通廊等处，实现管理阵地前移。同时，严格执行非常规作业现场履职监护及“8小时跟班”制度，让管理触角真正延伸到生产最前沿。
该分厂通过推行“问题在一线解决、成效在一线检验”机制，打破传统层级壁垒，将过去“层层上报、节点审批”的长链条，压缩成“现场研判、即刻实施”的短指令。这种“零距离”服务模式，有效打通了生产“最后一公里”，推动各项工作跑出了“加速度”。
抠细节、算细账，降本增效激活“新引擎”
“每一克原料、每一度电都是真金白银，必须把‘紧日子’过成‘好日子’。”烧结厂把“严细实恒”的作风深度融入降本实践，引导全员从“要我降本”向“我要降本”转变，坚决摒弃“差不多、过得去”的躺平心态。
该分厂构建“四级成本”核算体系，将各项消耗指标层层分解、落实到岗，全面推行“一岗位一指标一清单”，让每个人都成为成本管控的“第一责任人”。全员紧盯固体燃料、煤气及工序电耗等指标，打出降本“组合拳”。技术上，二号烧结机环冷热风助燃项目投运后，煤气单耗降低8％，有效降低成本。针对除尘系统实施“管道瘦身”，并加装高压变频器，彻底告别“大马拉小车”，单台设备年节电超20万元。管理上，严格执行“非必要不申报”备件管控，严查设备空转与跑冒滴漏，落实“人走四关”与避峰就谷用电；大力推行修旧利废与自主维修，对炉篦条、废弃钢板进行二次加工、重复利用。通过“日核算、周分析、月考核”闭环机制，让每一分节约都转化为实打实的效益。（马锋 唐薇）
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