2025年，陕西宝钛集团质量部紧紧围绕企业发展大局，扎实推进质量体系稳定运行、认证审核拓展、无损检测技术升级及人才队伍培养等工作，顺利完成全年保障任务，为集团高质量发展注入了坚实力量。
体系筑基
质量管控效能持续提升
质量部积极推进成品、铸锭、原材料及坯料检验任务，原材料一次受检合格率同比提升0.51%，产品质量证明书出具同比增长25.33%；坚持以客户为中心，通过快速响应与现场支持消除潜在质量问题，客户质量反馈同比下降17.3%，满意度持续提升。发布《质量目标绩效考核及问责管理办法》等制度，创新实施“清单式管理+闭环问责”机制深化考核改革，同步落实《质量预警管理制度》《质量放行工程师管理制度》，确保流程规范、责任到人。通过强化生产过程监督与专项稽查，在关键客户审核中取得历史最高分，为重大项目推进夯实质量基础，同时依托《外委检测方评价制度》和《外委检测名录》细化外委业务与换证管理，实现了全链条“细枝末节”的精准管控。
认证突破
高端市场开拓赋能增效
质量部全年完成国内外审核100项，累计投入835人*天，审核人天数同比增长30%，创近三年新高，且持续保持近百份有效资质证书，在多个关键领域取得了突破性进展：CCS认证行业领跑，斩获三类产品CCS钛领域首张证书，相关认证类别及牌号数量跃居行业首位；高端领域多点突破，非钛产品首次通过AS9100和PED质量体系认证，航空真空炉通过NADCAP扩项认证，高温测量过程符合相关标准；品牌赋能市场拓展，某产品制造者标志完成认证，满足高端领域可追溯要求，为开拓钛及钛合金产品国内外市场提供了有力支撑。
技术引领
创新团队培育成果丰硕
质量部紧跟无损检测技术前沿，主导参与4项国家及行业标准制定，持续增强检验检测话语权，多人获得NAS410Ⅲ级资质及航发系统Ⅱ级、Ⅲ级认证，首次取得重要领域VTⅢ级资质，实现了该领域UT/VTⅢ级资质“双剑合璧”。同时，依托高精尖装备，先后攻克探头性能测试、某牌号板材与大规格管材超声检测等一系列技术难题，“高精度水浸自动探伤技术创新应用”成功入选全国质量提升与品牌建设典型案例；积极开展某新材料检测技术攻关与成果转化，并实现技术创收，充分彰显了无损检测技术在保障质量与创新方面的双重价值。2025年，三站探伤组在陕西省机械冶金建材系统班组建设大赛中荣获三等奖，有效推动了基层技术与组织效能同步提升，人才队伍的战斗力和执行力持续增强。
开放协同
品牌影响范围持续扩大
质量部积极拓展质量交流与合作空间，首次参加2025年中国质量（南京）大会，策划并推出特刊，以《以质量为钥锻造钛业强链 以创新为楫领航产业未来》为题对集团质量强企强链工作进行深度报道。成功举办年度主要原材料质量提升大会，特邀资深专家开展“基于‘零缺陷’的先进质量管理”专题培训，进一步强化供应链质量根基；同时申报的多项质量提升与品牌建设案例取得了成绩和好评，进一步巩固了品牌知名度和产业链领先地位。
2026年，陕西宝钛集团质量部将牢固树立“质量是生命、品牌是灵魂”理念，强化过程管控和风险防控，严格质量问责和质量成本考核，加快复合型人才梯队建设，推动质量体系及产品认证优势持续提升。（文图丨苗凌芸）
责编：李凯琴
编辑：刘佳怡
