近日，陕西交控绥定分公司在日常养护中引入乳液型常温拌合高稳定、高耐久性沥青乳液混合料，并开展试点应用，以创新、先进技术破解传统养护难题，为公路精细化养护注入强劲动能，开启绿色交通高质量发展新征程。
长期以来，高速公路养护面临“效率与质量难兼顾、环保与成本难平衡”的行业痛点。传统热拌沥青工艺需高温烘干石料，能耗高、碳排放大，且施工周期长、道路封闭时间久，易影响通行效率，还存在路面脱粒、飞散等质量隐患。为破解这一困境，分公司聚焦绿色交通发展要求，经充分调研论证，引入新型常温拌合沥青乳液混合料，实现养护技术突破性升级。
该材料突破传统施工局限，可实现沥青乳液与3-20mm石料现场人工或机械拌合摊铺，相较传统工艺展现四大核心优势。其一，高效便捷，常温施工无需加热，摊铺碾压后15-30分钟即可开放交通，大幅缩短道路封闭时间，最大限度保障路网通行效率，实现“养护不添堵”。其二，性能卓越，路面耐久性、稳定性媲美热拌沥青，可实现新旧路面零段差维修，彻底杜绝脱粒、飞散问题，延长路面使用寿命，提升出行舒适度与安全性。其三，绿色环保，避免石料加热烘干工序，无溶剂挥发，减少碳排放与污染，同时可回收利用铣刨料，实现资源循环利用，降低环境影响。其四，灵活适配，兼容多种石料级配，满足2mm-100mm不同摊铺厚度需求，一年四季均可施工，有效适配复杂地貌与多场景养护作业。
试点过程中，陕西交控绥定分公司养护团队严格遵循“确定维修方式→匹配石料级配→计算乳液用量→现场拌合→摊铺找平→开放交通”的标准化流程，严把各环节管控关，高效完成试点路段病害处置，充分验证新型材料的应用价值。
此次试点是陕西交控绥定分公司以技术创新驱动养护提质的生动实践。下一步，将系统总结试点经验，逐步扩大新型材料应用范围，持续深化精细化养护，全力打造“安全、畅通、绿色、耐久”的通行环境，切实提升公众出行体验。（侯亮）
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