为夯实生产装置长周期安全稳定运行基础，高质量完成2026年度装置大修工作，金泰氯碱锚定“早谋划、早部署、早落实”工作主线，系统性推进大修前期筹备、过程统筹与攻坚实施各项工作，通过科学统筹资源、分阶段精准施策、全流程闭环管控，同步提升检修质效与生产运营效益，为全年生产经营目标达成筑牢设备保障。
前置统筹，周密筹备，夯实大修保障根基
强化生产运行与检修筹备并行管控，生产部组织各分厂逐一核实年度重点检修项目及所需脚手架搭设、吊车、防腐保温工作量、费用、周期等关键信息，科学编制装置系统水平衡、停开车计划、节点安排及置换方案，最终形成《2026年大修工作手册》，为各分厂规范推进工作提供精准指引。同时，成立大修指挥部，统筹调度各项工作，实时掌握检修进展。各相关部门定期核查材料到货及验收情况，严把备品备件验收质量关；生产部组织技术部、环保监察部及各分厂商讨大修水平衡事宜，并编制排水方案，保障大修期间水平衡稳定；开展工器具、电气设备专项检查，夯实设备保障；严格外委单位管理，全面核查施工资质、人员及工器具，做好入厂安全培训与技术交底；强化生产、采供、销售等部门联动，精准调度物料，在拉空电石料仓、助剂储罐等储存原辅材料的同时，保障生产装置满负荷平稳运行，筑牢大修前置保障。
穿插消缺，高效推进，压缩年度检修工期
各分厂紧扣《2026年大修工作手册》要求与生产实际，在严守安全底线、保障满负荷生产的前提下，以“治未病”思路，充分利用生产间隙，前置开展管道预制、槽罐清理、设备维保等非停车类检修作业，提前化解设备隐患。截至目前，储运分厂完成7台发生器耙齿更换、西大倾角皮带更换等关键作业；动力分厂完成污水处理系统水池清理、斜管检修；烧碱、热电、PVC分厂同步推进管道预制、设备保养、表计校验等前置工作，各项穿插检修任务有序落地。生产部全程跟进物料到货、现场作业对接，压实分厂主体责任，倒排作业工期、优化施工衔接，最大限度将检修工作前移，有效缩短全线停车检修周期与降低外委费用，实现生产连续性与检修高效性双向兼顾。
集中攻坚，闭环管控，筑牢安全运行根基
生产装置全线停车是深度检修、根治顽疾的核心阶段。公司严格落实“分厂+职能部门”双级确认机制，聚焦乙炔气柜大修、聚合釜清洗、精馏设备更换、电气仪表检修等重点关键项目，从严把控停开车方案审批、安全环保措施落实、特殊作业票证管理全流程，现场安全技术交底，强化动火、受限空间等高风险作业管控，确保检修全过程安全可控、环保达标。
金泰氯碱全体员工将提振精神、团结奋进，以周密筹备、高效管控、务实攻坚，全力推动年度大修高质量收官，为装置长周期安全稳定运行保驾护航，为全年生产经营目标顺利达成提供坚实支撑。（ 宜贝贝 段浩宁）
责编：李凯琴
编辑：刘佳怡
