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刷新最优纪录!汉钢公司1#高炉173天焖炉后32小时达产

4月17日20时28分,历经173天焖炉休整的汉钢公司1#高炉顺利复产,以高效统筹、精准管控、协同作战实现快速达产达效,刷新陕钢集团焖炉复产最优纪录。

汉钢公司党政高度重视此次焖炉复产工作,先后召开3次专题研讨会研究开炉方案并系统部署复工复产保障工作,并确定了产量边际效益目标和完成标准成本、目标成本等两大目标,公司中层管理人员放弃休假加快进行各项复产准备。复风复产前夕,公司党委书记、董事长周永平亲临1#高炉现场,看望慰问坚守一线的工作人员,详细了解复产准备、安全保障及应急处置等关键工作,为全体参战人员加油鼓劲。复产期间,公司党委委员、常务副总经理赵志雄,党委委员、工会负责人惠宏智全程靠前指挥、坐镇调度,统筹协调生产、技术、设备、安全、后勤等各方力量,构建起上下联动、高效协同的指挥体系。公司各专业部门、各生产系统各司其职、密切协同,围绕物资保障、设备调试、工艺衔接、安全管控等重点工作全程跟进、同向发力,为高炉平稳恢复、快速达产全方位保驾护航、筑牢坚实保障。

为保障长时间焖炉后高炉顺利复产,炼铁厂提前谋划、周密部署,第一时间成立复产指挥部,多次召开专题会议研判难点、细化举措、压实安全责任,制定科学严谨的复产方案;同时组织技术骨干、生产骨干全程攻坚,对上料、煤气、送风、冷却、渣处理等关键系统开展拉网式排查,对所有设备进行单体调试与系统连锁试车,并建立完备的试车档案,以极致细致的准备为安全复产奠定基础。

复产后,炉况恢复全过程严格遵照既定方案推进,始终严守安全底线,坚持安全、有序、可控、高效原则,各项工作有条不紊。技术骨干24小时驻守炉前,实时紧盯风温、风压、炉顶压力、炉缸温度等关键数据,动态优化工艺参数,科学处置炉况波动。全体操作人员边实践、边总结、边优化,及时梳理复产重点难点问题,持续积累实战经验,为高炉炉况稳定恢复和高效达产提供了有力支撑。在严密组织和精准调控下,复产各关键节点高效推进,实现了1.5小时成功引煤气,4小时顺利产出第一炉铁水并快速提升焦炭负荷;15小时实现风口全开、启动喷煤作业;18小时达成双铁场出铁;送风32小时后,高炉核心运行参数全面恢复正常。4月19日,铁水单日产量突破3100吨,高效实现达产达效目标,交出了焖炉复产的优异答卷。(邓铁拓)

责编:李凯琴

编辑:刘佳怡

 

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