仲夏时节，热浪翻涌。金钼集团的科研一线同样一派热火朝天——实验室里，技术人员紧盯数据参数、聚力攻坚；中试室内，一项项科研成果正在产业化验证；生产车间，一件件新产品正从试验线加速驶向量产快车道。这澎湃跃动的创新脉动，正是金钼集团以科技创新驱动高质量转型升级的生动注脚。
“极端环境用特种钼合金制备关键技术项目”
荣获国家科学技术进步奖二等奖
2026年上半年，金钼集团以“全面深化高质量转型升级提质见效”为主题，牢牢锁定科技制高点，勇闯创新“深水区”，研发投入2.42亿元，新增钼产品销售量和销售收入分别同比增加147.82%和136.35%，114项在研项目整体进度完成率92.98%，主持编制国家标准7项，授权专利8件，申请专利20项，“极端环境用特种钼合金制备关键技术项目”荣获国家科学技术进步奖二等奖……从关键技术突围到体制机制重塑，从传统优势巩固到新兴赛道布局，一幅以科技创新为硬核驱动的高质量发展新图景正加速绘就。
逐“新”攀高，关键核心技术攻坚多点开花
上半年，金钼集团聚焦国家战略需求和产业发展痛点，在多个“卡脖子”领域发起攻势。
《高端电子陶瓷表面金属化专用钼粉关键技术开发》项目团队，攻克亚微米级钼粉形貌精准调控、杂质深度脱除、无污染封装等核心技术瓶颈，打破国外企业长达十余年技术垄断，让我国在该领域终于拥有了属于自己的“关键钥匙”。产品不仅实现同类产品首次出口，更以高利润率证明了“技术突围就是效益突围”的硬道理。
《低环境敏感性MoS₂系列靶材及涂层的研发》项目，突破高纯度二硫化钼粉末制备技术，成功制备纯度99.5％以上的公斤级二硫化钼粉末，填补了国内空白，为真空润滑、集成电路、信息存储等电子产业高端化发展提供关键材料支撑。
钼系阻燃抑烟剂应用在特高压电缆产品
《阻燃抑烟用钼化合物研制及应用技术研究》项目探明产品“黑点”问题的物理成因，创新采用物理场—化学场协同除杂技术，产品纯度达99%以上；《高性能复杂形状钨合金结构件研究》建立具备完全自主知识产权的大型钨管制备工艺流程；《超高纯钼粉制备技术研究》实现钨含量降至10ppm以下、钾含量降至5ppm以下，纯度达4N2级别……这些意味着金钼集团高端材料制备能力又向上攀登了一级。
革“新”破障，科研机制改革激荡一池春水
科技创新与制度创新同等重要。上半年，金钼集团在体制机制改革上刀刃向内、大胆破局，以制度之力激活创新之源。
细分领域强化组织领导。新成立的金钼集团专家技术委员会，下设矿业工程、火法冶金、湿法冶金、金属材料、材料加工、网络信息、智能装备七个专业技术组，各专业组将聚焦细分领域，强化技术引领和协同攻关，为公司科技创新战略布局和重大技术攻关提供支撑。
主钼非钼错位布局协同发展。新组建的金钼集团技术中心，重点布局钒、钨、铜基复合材料等新赛道，与金钼股份技术中心错位协同，补齐非钼新产业研发职能短板，形成“双轮驱动”的研发新格局。
畅通科技人才成长通道。出台《科技创新人才考核管理办法（试行）》，首次评聘54名科技创新人才并签订聘期与年度目标责任书，以刚性制度将“能者上、庸者下、劣者汰”的导向落到实处。
聚智育“新”，产学研用一体化持续深入
引智借力，推动产学研用一体化融合是高质量发展的必由之路。上半年，金钼集团与安泰科技、有研工研院合作的《高强韧钼棒材工程化研制》获批国防科工局重点专项；与西安建筑科技大学王快社教授团队、安泰科技合作的《极端环境用特种钼合金制备关键技术项目》荣获国家科学技术进步奖二等奖，入选秦创原“科学家＋工程师”队伍，为国家科技重大专项前沿基础性研究提供支撑；与西安理工大学梁淑华教授团队合作的《原位自生铜（铝）基复合材料粉末规模化制备装备的研制》入选陕西省校企协同攻关“百团计划”。“企业出题、高校解题、市场阅卷”的协同创新生态加速成形。
第四届钼（钨钒）与钢国际研讨会
与此同时，行业话语权和品牌影响力持续攀升。成功举办第四届钼（钨钒）与钢国际研讨会，600余名国内外专家学者、行业代表齐聚一堂，12场主题报告精彩纷呈，金钼的行业领军者形象更加深入人心。
科技创新是推动高质量发展的“强引擎”。展望下半年，金钼集团将以实干担当为梯，以科技创新为笔，推进科技自立自强，向着世界一流专业领军企业的目标奋勇攀登，在保障国家战略性矿产资源安全、推动新材料产业高质量发展的征程上书写更加精彩的金钼篇章。（赵苏琴）
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